FORUMPIROTECHNICZNE.PL

[rtoipb]

Paul przyrzadu do toczenia nie zrobiłem z prostej przyczyny mam tokarkę
ale sam sposób zastosuję do zrobienia głwicy
a czy próbowałeś toczyć taką głowicę ze styropianu ?

[rtoipb]

A i jestem zainteresowany wiedzy nigdy dość
Paul coś nie tak z serwerem bo poprzednich zdjęć nie widać
A co na powierzchnię zewnętrzną głowicy ?

[rtoipb]

[rtoipb]

Troszkę źle mnie zrozumiałeś
modele szybowców to w młodości robiłem
Bibułkę kropiło się wodą i to powodowało jej naciągnięcie
A pytanie jest o zastosowanie caponu do naszych celów czyli rakiet

[jaskiniowiec]

Z tego co wiem, Capon to roztwór nitrocelulozy (dokładniej czegoś w rodzaju celuloidu) w rozpuszczalniku typu "Nitro" czyli estry, ketony. Najprawdopodobniej to to samo co Cellon, różnica nazwy może wynikać z
firmowego zastrzegania nazw (np. aspiryna - Bayer, polopiryna - Polpharma)

[rtoipb]

[rtoipb]

Paul czym malujesz głowice zrobione ze styroduru ?
Bo niechciał bym by lakier rozpuścił efekt mojej pracy

[rtoipb]

Tak wygląda głowica wytoczona przeze mnie ze styroduru

[rtoipb]

Pręt mocujący wykonałem tak jak Ty tyle że z pręta a nie rurki
jako że mam tokarkę to szlifowałem na tokarce ale podobnie by wyszło w przyrządzie Twojej konstrukcji.
Styrodur jest to w uproszczeniu styropian wyciskany przez szczelinę o określonej grubości (grubość płyty)
dlatego też posiada on strukturę kierunkową i to sprawiło mi początkowo problem przy obróbce
materiał na pierwszą głowicę wyciąłem tak by była z jednego kawałka i niestety włóknista struktura
powodowała że miejscami wyrywało kawałki styroduru.
Na drugą wyciąłem kwadraty z płyty i posklejałem je kropelką (te ciemne kreski to miejsca sklejania)
wstępny kształt walca nadałem przy pomocy piłki do metalu, całość nabiłem na pręt i do tokarki.
Drewniany klocek owinąłem papierem ściernym i opierając o suport szlifowałem.
Robiąc następną głowicę porobię zdjęcia. Zastanawiałem się nad wycięciem szablonu głowicy
(tak jak wręgi w modelach szkutniczych tylko negatyw) przyklejeniu do niego papieru ściernego
i dosuwaniu do wstępnie zatoczonej głowicy.

[rtoipb]

Paul czy ta metelowa listwa na dole ma kształt luku ?

[kaco1]

Bardzo ładne robisz te głowice Paul S Jesteś jakimś stolarzem ??

[rtoipb]

Mikrobalony to mikrobalony
Rozumie że głowica w czasie szlifowania obraca się przeciwnie niż tarcza szlifierska.
Teraz wiem co dorobić do tokarki do obróbki głowic

[rtoipb]

Ja "pracowałem" nad technologią szlifowania głowicy tylko 2 godziny ale teraz po podpatrzeniu kilku
szczegółów głowice niepowinny sprawiać mi większych problemów
Mam taką małą szlifierkę (dremler) kreci do 37000 obr teraz tylko dorobić mocowanie oraz tarczę do szlifowania
(werkzeugmacher) tj. slusarz narzedziowy to jest dobre tłumaczenie

[Paul S]

Przy szlifowaniu balsy te 37.000 obrotow nie stanowia rzadnego problemu ale styrodur bedzie sie "buntowal". To znaczy bedzie sie topil. Ja przy 20.000 obrotow mialem juz z tym problemy.

Paul

[rtoipb]

Ja mam płynną regulację obrotów czyli nie będzie problemów z doborem parametrów obróbki.
Paul czy masz regulator obrotów do tego silnika ?

[crave]

Zabrałem się do szlifowania głowicy z pianki montażowej - wygląda na to, że w obróbce jest nawet niezła, wystarczająco twarda.
Niestety, jak to w piance, są bąbelki powietrza i głowica ma dosyć nierówną powieszchnię - macie pomysł czym to polakierować? ŻE będzie odpowiednia (gorzej, że później tego podszlifować nie będe mógł)?
Może ŻE z mikrobalonami, choć niewiem czy można je kupić w każdym sklepie...

[rtoipb]

Ja zgodnie z radą Paula pokryłem głowicę (styrodur) trzema warstwami ŻE i ze szlifowaniem nie ma problemów
Spróbuj ŻE z proszkiem powstałym po szlifowaniu pianki do wypełnienia większych dziur

[crave]

Właściwie to szlifowania się boje z powodu tego, że użyje żwyce poliestrową. A ta rozpylona podobno nie jest zbyt przyjemna :/

[crave]

Najpierw próbowałem zrobić głowice ze styropianu, lecz niestety z braku odpowiedniego kleju wychodziło dosyć słabo. Potem przyszła kolej na pianke montażową - o to efekt - 2 warstwy żywicy, pierwsza z odrobina styropianowego proszku, 2ga z samej zywicy poliestrowej. Będzie trzeba nałożyć jeszcze trzecią, bo jak widać na obrazku są lekkie wgłębienia:


Korpus z papieru pakowego, siatki z włókna szklanego - te jaśniejsze miejsca do wyszlifowane miejsca. Rakieta do silnika 50 g.
Przypominam że to 3 próba wyszifowania głowicy - 2 pierwsze na styropianie. Narzędzia wręcz śmieszne - wiertarka, gwóźdź z obciętym łebkiem, przyklejony na klej na gorąco do głowicy - jako oś obrotu, 2 drewienka do palenia w kominku na podstawke na wiertarke, no i oczywiście pasek grubego papieru ściernenego przyklejonego do kredki, kawał papieru ściernego o małych oczkach.

PS.
czy macie może jakieś źródło styroduru lub pianki poliuretanowej o małych bombelkach powietrza?

[rtoipb]

Płytę styroduru możesz kpić w składzie budowlanym np. z sieci PSB , kup sobie cieńszą i sklejaj tak jak Paul S
Moja głowica wygłąda obecnie tak
Wyszlifowana ze styroduru i powleczona epoxydem, połączona z przednią częścią korpusu.